Блок титанового сплаву Gr5

Блок титанового сплаву Gr5і титанові стрижні широко використовуються в авіаційній промисловості. Сплав 6Al-4V — це двофазний титановий сплав середньої міцності, що містить 6% стабілізованого елемента Al і 4% стабілізованого елемента V. Сплав має чудові комплексні властивості та найбільш широко використовується в аерокосмічній промисловості. Сплав може працювати протягом тривалого часу при температурі 400 градусів C і в основному використовується в авіаційній промисловості для виробництва вентиляторів двигунів і компресорних дисків, лопатей і важливих компонентів підшипників, таких як ремені, вуличні ліхтарі та розпірки в конструкціях літаків. . TC4 Основними напівфабрикатами з титанового сплаву є прутки, поковки, товсті плити, листи, профілі та дріт. Сплав в основному використовується в відпаленому стані, але також може бути зміцнений обробкою твердого розчину. Загартована ділянка зазвичай не перевищує 25 мм.

Загальні аерокосмічні стандарти виконання для титанового сплаву Gr5
AMS (Специфікація аерокосмічного матеріалу) 4928- Стрижень, дріт, кування, кільце, відпал
AMS (Специфікація аерокосмічних матеріалів) 496 Вироби, дріт, поковки, кільця, відпал, оброблений розчином
AMS (Специфікація аерокосмічних матеріалів) 496 Вироби, дріт, поковки, кільця, відпал, оброблений розчином
AMS (Специфікація аерокосмічних матеріалів) 4963- Пруток, дріт, кування, кільце, термообробка
ASTM B34 (Американський стандарт випробування матеріалів) пруток, заготовка
ASTM (Американський стандарт випробування матеріалів) F1472 .......... Усі форми, відпалені
A5.16(ERT1-5)................

фізична власність
Щільність: 4,428 г/см3 (0.160 фунтів/м3)
Модуль пружності: 105-116Gpa (15.2-16.8 psi x106)
точка комутації: 955+/-15C (1825+/-25F)
Точка рідкої фази: 1655+/-20C (3011+/-35F)
Точка твердої фази: 1605+/-10C (2920+/-20F)
Коефіцієнт опору: ~1,5 мк Ом * м (-250C)
~1,75 мк Ом* м (кімнатна температура)
~1.9uΩ*m(530C)
Магнетизм: титан, алюміній, ванадій, без магнетизму
Механічна продуктивність
Міцність відпалених титану, алюмінію та ванадію при кімнатній температурі:
Максимальна міцність на розрив: 1380-2070Мпа (200-300ksi)
Межа текучості при стиску: 825-895Мпа (120-130ksi)
Максимальна міцність на зсув: 480-690Мпа (70-100ksi) Ефективність обробки при підвищенні температури: чим вища температура, тим нижча міцність.
Межа втоми: Межа втоми титану, алюмінію та ванадію в основному залежить від мікроструктури та стану поверхні. Загальний граничний показник втоми відпалених оброблених матеріалів
У такий спосіб.
Діапазон межі втоми титану 6-алюмінію-4-ванадію (осьова втома R=0.06-1)
Яскравість: 400-700МПа (60-100ksi)
Нот: 140-270МПа (20-40 ksi)

Стійкість до корозії
Під впливом кисню в повітрі або воді титан, алюміній і ванадій негайно утворюють стабільну, безперервну та щільно зчеплену оксидну плівку. Завдяки цьому він має гарну стійкість до корозії в різних середовищах. Він має відмінну корозійну стійкість у загальних корозійних розчинах, таких як морська вода, окислювальні кислоти, хлор (присутній у воді), ракетне паливо та луги. Але в слабких кислотах або сухому газоподібному хлорі титан, алюміній і ванадій чутливі до загальної корозії. Через виникнення корозійного розтріскування під тиском і корозійного розтріскування в середовищах, що містять хлор або інші галоїдні іони, під час обробки титану зазвичай уникають використання хлорних розчинників і олив.
Титан і титанові сплави, зокрема титан 6-алюміній-4-ванадій, чутливі до водневої крихкості. Газоподібний або негативний водень може дифундувати в метали, утворюючи крихкий водень. Так крім того
У процесі будівництва, особливо під час термічної обробки та кислотного промивання, необхідно максимально знизити вміст водню. Загальні специфікації для виробів із титану 6-алюмінію-4-ванадію
Вміст водню не повинен перевищувати 150 ppm.

Теплова обробка
Оброблені продукти з титану, алюмінію та ванадію, як правило, відпалюють на фабриці або обробляють розчином і в обпаленому стані. Після обробки розчином його необхідно якнайшвидше загартувати (гартування водою або те саме)
Щоб досягти максимального ефекту - мартенситної фази, тобто максимізується ефект старіння. Інші термічні обробки титану, алюмінію та ванадію включають кування або зварювання
Скидання тиску та відпал для підвищення стійкості до пошкоджень. Як і інші титанові сплави, титан 6-алюміній-4-ванадій стійкий до газів, зокрема кисню, азоту та водню
Ци має високу спорідненість. Поглинання кисню призводить до утворення дуже твердого і крихкого шару окисленої фази А при нагріванні на повітрі, а саме
оболонка.
Проміжний і остаточний відпал титану, алюмінію і ванадію зазвичай проводять у вакуумі або інертному газі, щоб уникнути утворення альфа-оболонок і втрати споріднених речовин. вакуум
Відпал можна використовувати для видалення надлишку газоподібного водню, який відомий як вакуумна дегазація. Секція вакуумної термообробки повинна бути ретельно очищена.

Прибирання та ремонт
Надзвичайно важливо повністю видалити поверхню і внутрішню альфа-оболонку після термообробки повітрям. Його можна видалити механічними методами, такими як шліфування або обробка,
Крім того, після травлення сумішшю азотної/фтористоводневої кислоти іржу можна видалити за допомогою розплавленої солі або подрібнення.
Титанові сплави чутливі до водневої крихкості, тому слід уникати вдихання занадто великої кількості водню під час термічної обробки або кислотного промивання. Якщо ви не хочете додати
Остаточна термічна обробка готового продукту повинна проводитися у вакуумі, будь то кислотна промивка або обробка.
Очищення матеріалів вакуумної термообробки має першочергове значення. Масляні плями, відбитки пальців або бруд можуть спричинити утворення альфа-оболонок навіть під вакуумом, і існують також деякі методи очищення
Хлор в агенті може спричинити SCC титану. Таким чином, обробка вакуумної термічної обробки повинна відповідати наступній процедурі: спочатку ретельно очистити розчинниками, що не містять хлору, або водними розчинами, а потім
Змийте залишки миючих засобів великою кількістю деіонізованої або дистильованої води (не водопровідної) і нарешті висушіть. Після очищення під час роботи необхідно надягати рукавички, щоб запобігти повторному забрудненню.
Підробність
Гаряча робота: Титан, алюміній і ванадій можна піддавати гарячій обробці за допомогою загальних методів, таких як гаряче волочіння, кування та гаряче пресування. Загальна температура для гарячих робіт знаходиться в діапазоні високих температур /
Всередині приблизно 870-980C (1600-1800 градус F). Будьте обережні, щоб запобігти утворенню надлишку альфа-оболонок, і альфа-оболонки необхідно видалити після обробки. Гаряча обробка тонких листів
Зазвичай при 650 градусах C (1200 ℉). Титан 6-алюміній-4-ванадій можна успішно піддавати надпластичній механічній обробці в діапазоні 850C (1560 градусів F).
Робота в теплих умовах: відпалений титан, алюміній або ванадій під час відпалу чи обробки розчином, його межа текучості швидко зменшуватиметься з температурою.
Його можна кувати при помірних температурах. Наприклад, нагрівання до 427 градусів C (800 ℉) призводить до зниження межі текучості приблизно на 40%. Широко використовується тепла робота
На багатьох продуктах, включаючи кріплення, авіаційні компоненти та медичне обладнання.
Холодна обробка: хоча ефективність холодної обробки титану 6-алюмінію-4-ванадію обмежена, його також можна холодно тягнути та формувати. Холодна робота в основному використовується для кронштейнів і кліпс. тому що
Низький коефіцієнт титану може викликати відскок під час обробки при кімнатній температурі. Теоретично це можна компенсувати згином, але в практичній експлуатації часто використовують термічну обробку

Окрім gr5, є ще два сорти титанових сплавів, які в основному використовуються в аерокосмічній галузі.

GR5/TC4(Ti-6Al-4V)

TC17(Ti-5Al-2Sn{{3}Zr-4Mo-4Cr)

TC21(Ti-6Al-2Mo-1.5Cr{{5}Zr-2Sn-2Nb)

Популярні Мітки: Блок титанового сплаву Gr5, Китай Виробники блоку титанового сплаву Gr5, постачальники, фабрика